淺析導致環(huán)氧薄涂地坪出現(xiàn)起皮起泡的因素

　　其實出現(xiàn)起泡和針孔這種現(xiàn)象是漆膜表面常見的缺陷。那是由于微氣泡的存在，出現(xiàn)了小氣泡和針孔。那么導致環(huán)氧薄涂地坪出現(xiàn)氣泡的起皮的因素都有哪些呢？有何應(yīng)對方法呢？我們一起來了解。

    在水性涂料中，泡沫以大氣泡和微氣泡的形式存在。由于消除微泡和大泡的方法不同，需要分別使用相應(yīng)的助劑。在溶劑型和無溶劑型環(huán)氧樹脂中，空氣的存在是造成針孔的主要原因，它是小氣泡在漆膜干燥過程中逸出的細小孔隙。在干燥過程中，隨著涂料粘度的增加，微孔不會閉合微管，而是停留在干燥的漆膜中。

　　1、溫度太高，結(jié)果，環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑軟化，粘結(jié)力大大降低。

　　2.地板底部潮濕潮濕，濕氣無法去除。

　　3.環(huán)氧樹脂與基層結(jié)構(gòu)結(jié)合不良造成的縫隙等。

　　 環(huán)氧樹脂地坪廠家綜上所述，部分水蒸汽、環(huán)氧殘基和基層氣體包裹在環(huán)氧樹脂和基層中。由于環(huán)氧樹脂層本身是不透水的，所以會形成不同大小的氣泡。水蒸氣不能被排出，留下了泡沫根。

　　為了防止環(huán)氧層起水泡，就要在環(huán)氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：暴曬、水、灰塵。

　　有效防止水泡產(chǎn)生措施有：提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初始水皰的膨脹力，避免水皰的發(fā)生。在地基上設(shè)置防水層，防止水和氣體向上滲漏?；A(chǔ)或防水層含水率嚴格控制在8%以內(nèi)，抗壓強度大于20MPa，再進行環(huán)氧施工。環(huán)氧施工后避免陽光照射，減少環(huán)氧層表面與內(nèi)部溫差。在環(huán)氧涂料施工中，基層涂料應(yīng)具有良好的質(zhì)量:使部分環(huán)氧樹脂滲透到基層或防水層中，形成上下一體:提高附著力，固化后殘留物質(zhì)或化學氣體少。并且在基層或防水層施工時必須清除灰塵和雜物。施工后環(huán)氧樹脂層與基層及防水材料之間無縫隙。

　　脫落原因分析：

　　1、地面沒有做防潮層，會導致環(huán)氧地板起泡、分層等。

　　2.施工未嚴格按照標準進行，偷工減料。將導致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等……

　　2、未能嚴格按標準施工，偷工減料，將導致地面不耐用、脫層、脫皮、破裂等！

　　3、環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差，將導致地面不耐用、變色、脫層、脫皮、破裂等！

　　4、環(huán)氧材料用量太少會使地面暴露。

　　5.未對地面收縮縫進行修補將導致地面裂縫。

　　6.陽光下的環(huán)氧地板。會引起變色。

　　7.地面不干凈。會導致環(huán)氧地板分層、脫皮等!

　　8.在惡劣天氣或環(huán)境下施工。這也會導致質(zhì)量問題。

　　特別是選用低泡沫的原料或調(diào)整粘度。泡沫問題也可以顯著減少，但這種方法往往受到預(yù)先確定的涂層性能指標和施工過程中涂層規(guī)格的限制。為了達到這些效果。簡單的方法就是選擇一個好的施工工藝，減少進氣量。但實際上，施工方法主要取決于實際應(yīng)用情況，作用有限。